Заказать плоттерную резку вместо лазера стоит, если нужно обработать мягкие и гибкие материалы. Устройство отлично подходит для чертежей со сложной геометрией.
В компании «Лазрез» порекомендуют наиболее подходящий способ обработки материала без риска деформации и потери важных качеств материала. Работаем не только с металлом, но также пластиком и винилом.
Лазер – высокоточный способ обработки любого материала, но в некоторых случаях он не подходит. Главная причина этого – в нагреве поверхности. На некоторых материалах луч оставляет оплавленные края – например, на акриле и ПВХ. В случае использования плоттера такого не случается – рез остаётся чистым и аккуратным.
Когда нужна обработка картона, плёнки, тонкого пластика, плоттер – действительно наиболее подходящий вариант. С помощью оборудования можно изготовить упаковку или логотип. Края при этом останутся чистыми и ровными.
Ещё одно ценное качество плоттера – то, что он не образовывает токсичных соединений, поскольку в процессе обработки не выделяет тепла. Оборудование отлично справляется с серийным производством на тонких листах и пластинах.
Выбор способа обработки напрямую зависит от материала, из которого нужно что-либо изготовить.
Есть мнение, что лазер – дорогостоящий способ обработки материала и часто это действительно так. По этой причине иногда возникает закономерный вопрос, почему стоимость плоттерной обработки выше, если метод механический.
Далеко не во всех случаях резка плоттером дороже лазера. Однако есть ситуации, когда такой вариант действительно возможен.
Плоттер дороже обработки лазером, если:
Как и при других способах обработки на стоимость плоттерной резки за квадратный метр влияет сложность чертежа и время работы, просто для плоттера будут свои критерии сложного заказа. Однако в некоторых случаях без плоттера не обойтись – другие методы обработки просто не подойдут.
Заказать плоттерную резку в Видном
Оборудование подходит не только для резки металла. Скорее даже этот способ больше предназначен для обработки более тонких и мягких материалов.
Но есть случаи, когда плоттер используют и для металла. Это происходит, когда нужна обработка тонких пластин и листов.
На плоттере часто работают со следующими материалами:
Плоттер используют для изготовления декоративных элементов, табличек и резиновых прокладок для устройств. Оборудование создаёт сложные узоры и не плавит материал.
Монтажные пластины из металла на оборудовании получаются с аккуратными краями и точными отверстиями, поэтому для выполнения таких элементов рекомендуем плоттер. Если говорить о других изделиях из металла, то на оборудовании также изготавливаем перфорированные листы для фасадов и вентиляции, кронштейны и уголки для каркасов, листы с пазами и отверстиями для лестниц и ограждений.
Другие примеры заказов, которые выполняем на плоттере:
Плоттер – универсальное устройство и подходит для работы со сталью (в том числе и нержавеющей), алюминием, оцинкованным металлом. Погрешность составляет всего ±0,1 мм, поэтому корпусы и элементы можно сразу вставлять в конструкции и использовать на производстве.
На плоттерном станке встроенный ЧПУ, поэтому многие заказы возможно выполнить в день оформления.
Несмотря на внешнюю простоту работа на механическом станке требует особой квалификации, опыта и умения работать с разными материалами. В первую очередь важно правильно подобрать пуансон и матрицу – этот аспект напрямую влияет на чистоту пробивки. Если произойдёт даже небольшое промедление оборудования на материале, это оставит заусенцы на поверхности и сделает кромки неровными.
В работе операторы компании используют специальные матрицы с полимерными вставками из нержавеющей стали и алюминия – это уменьшает риск царапин. Для серийных заказов применяются несколько комплектов пуансонов.
При обработке любого заказа также обращаем внимание на размеры зазора между пуансоном и матрицей – важно, чтобы он составлял не больше 5-10 % от толщины листа при обработке стали и не больше 15 % - для меди и алюминия. Это позволяет сделать края аккуратными и ровными.
Во время обработки отслеживаем и скорость пробивки, давление оборудования на материал. Если скорость будет слишком высокой, то материал деформируется и края получатся неаккуратными, а если превысить допустимые значения давления, на матрице появятся вмятины.
Если нет чертежа, то в штате компании есть инженеры, которые могут создать эскиз с нуля или доработать тот, что уже есть. Имеем опыт работы с разными материалами - металлом, пластиком, винилом и поролоном, поэтому детали для устройств и конструкции получаются именно такими, как указано в проекте.
Прежде чем заказать плоттерную резку в Видное можно увидеть линию производства компании собственными глазами по адресу ул. Промышленная, 3Ж (Подольский округ, посёлок МИС). Проведём экскурсию и подробно расскажем, как сохраняем ровные края для изделий из разных материалов.
