Лазерная резка труб из черного металла

Изделия из черных металлов являются одним из самых востребованных и занимает большую часть всех используемых материалов. Черные стальные трубы отличаются особой прочностью и долговечностью. Применения трубного металлопроката различного диаметра и сечения связана в первую очередь с его механической обработкой, приданием геометрических параметров каждому конкретному изделию.

Лазерная резка труб из чермета – это высокоточный, эффективный метод, который позволяет создавать сложные детали. 

Технология резки труб лазером

При помощи резки лазерным лучом можно быстро, аккуратно разрезать металлический прокат различного диаметра, толщины.

Технологический процесс состоит из следующих этапов: 

• подготовка. Металл очищается от загрязнений, масла, других веществ, которые могут препятствовать резке;
• фиксация. Заготовка закрепляется на специальном станке во вращающемся патроне, который обеспечивает точную фиксацию, перемещение;
• настройка оборудования. Индивидуальные параметры реза (мощность лазера, скорость, тип газа) настраиваются в соответствии с материалом и требуемыми характеристиками;
• лазерный луч. Высокоэнергетический лазерный луч концентрируется на поверхности заготовки, проникая внутрь материала, расплавляет его, отделяя от детали;
• струя газа. Вместе с лучом подается газ под напором (обычно азот или кислород), который выдувает расплавленный металл из рабочей зоны, предотвращая образование заусенцев, обеспечивая чистый рез;
• движение. Деталь зажатая в патроне, вращается, лазерный луч со струей газа прорезают материал, создавая нужную форму разреза. Патрон вращает трубу, а двигатель сзади перемещает ее вперед по мере необходимости. Резак остается неподвижным, двигаясь только вверх, вниз, а заготовка может вращаться и двигаться вперед, назад.

Этот бесконтактный процесс воздействует только на место разреза, не нагревая соседние участки, что снижает вероятность деформации материала.

Особенности лазерной резки

Этот метод является одним из самых популярных в современном промышленном производстве благодаря его многочисленным преимуществам:

• точность обработки. Этот метод позволяет создавать детали высокой степени точности, отличаясь малой шириной реза, минимальным количеством заусенцев, в результате этого отпадает необходимость дальнейшей механической обработки;
• скорость обработки. Резка лучом происходит намного быстрее, позволяя получить готовые детали за короткое время. Скорость резки может достигать 0,1 м/с, зависит от диаметра, толщины;
• сложные формы. При помощи луча можно создавать сложные геометрические формы с отверстиями, недоступные при использовании других методов обработки;
• минимальные отходы. Метод позволяет минимизировать потери материала, благодаря точности, узким разрезам;
• качество. Качество реза зависит от мощности лазера, типа газа, скорости реза, толщины металла, отверстий;
• гибкость. Настройки станка могут легко переключаться между различными материалами и толщинами, что делает их универсальными для обработки разных видов труб;
• стоимость. Стоимость резки лучом зависит от размера заготовки, сложности контура, толщины металла, количества деталей;
• автоматизация. Станки лазерной резки полностью автоматизированы, что уменьшает количество ошибок, повышает производительность. Станки с ЧПУ могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии, что значительно снижает расходы на трудозатраты;

Еще один плюс – такой процесс резки экологичен и безопасен для оператора. Компания “LazRez” не только может разрезать трубы, но и изготавливать готовые изделия.

Заказать лазерную резку труб из черной стали вы можете у нас на сайте

Заказать услугу

+7(499)444-99-03

Применение резки лазером

Резка труб из черных металлов используется для производства различных деталей – фитингов, колец, декоративных изделий для разных отраслей промышленности, включая:

• детали автомобилей. Используется при изготовлении трубных деталей автомобилей – рамы, выхлопная система, подвеска;
• строительство. Лазерная резка применяется при изготовлении элементов металлических коробчатых конструкций это мосты, лестницы, балки, колонны, фермы;
• мебель. Лазером пользуется при создании дизайнерских решений, декоративных элементов из металлических труб таких как: столешницы, спинки стульев, подставки под цветы, ножки для мебели;
• авиация и космонавтика. Для создания компонентов самолетов, ракет, космических аппаратов;
• промышленное оборудование. Лазером вырезаются заготовки при изготовлении корпусных деталей различного промышленного оборудования, например кранов, экскаваторов, компрессоров.

Лазерная резка профильных труб возможна как круглого, так и прямоугольного или квадратного сечения. Скорость работы лазера значительно выше по сравнению с традиционными методами, такими как плазменная, кислородная резка. Это сокращает время производственного цикла, повышает производительность.

Выбор типа станка

Лазерная резка возможна на следующих станках: 

• CO2 лазеры. Используются при резки черного металла с толщиной до 20 мм. Отличаются высокой мощностью, доступностью. Углекислотные лазеры генерируются в большой газонаполненной стеклянной камере с высоким электрическим током. Эта система позволяет создавать мощные лазерные лучи, но потребляет много электроэнергии;
• волоконные лазеры. Используются при резки труб с толщиной до 30 мм. Отличаются высокой скоростью, эффективностью, точностью. Станок использует диоды для подачи света в оптические волокна, чтобы усилить луч. Волоконные системы также обладают высокой эффективностью, преобразуя большую часть электроэнергии. Волоконные резаки выдают меньший диаметр луча, что позволяет резать с большой точностью.

Резка лазером труб из черного металла – это высокотехнологичный метод, который позволяет создавать сложные детали высокого качества. Этот процесс широко используют во многих отраслях промышленности, обеспечивая высокое качество продукции.