После грамотно проведённых слесарно-сборочных работ и доставки в Подольск готового изделия не требуется доработка - можно сразу установить элемент в оборудование. Это избавляет от издержек, связанных с простоем производства, откладыванием запуска какого-либо проекта.
Выполняем работы любой сложности в компании «Лазрез». Достигаем нужного качества изделия или механизма – грамотно организуем процесс выполнения заказа для промышленной сферы и бизнеса.
В компании работают настоящие профессионалы, которые не просто знают, как работать инструментом, но и уделяют внимание мелочам.
Как работают слесари в штате:
Для проверки плоскости при производстве слесарных и сборочных работ в Подольск и другие города Московской области мастера наносят синий краситель, чтобы увидеть неровности, а также используют качественные полотна для ножовки, которые не оставляют заусенцев.
Слесари также грамотно применяют термическую обработку. Нагрев до 200-400 °C используем для устранения хрупкости после закалки, разогревом до 700-900°C с медленным охлаждением снимаем внутренние напряжения и размягчаем материал. Нагрев и моментальное охлаждение применяем, когда нужно сделать металл твёрже.
Задача каждого мастера – учесть полезные качества материала и улучшить их за счёт грамотной обработки.
Принимаем заказы на изделия в любой сфере промышленности. Изготавливаем не только каркасы из металла и несущие конструкции, но и другие элементы.
Примеры изделий, которые выполняем:
Категория элементов | Варианты изделий |
Оборудование для складов и логистики |
|
Оборудование для автосервисов и СТО |
|
Производственные линии и конвейеры |
|
Мебель из металла и конструкции для офиса |
|
Вентиляционные и трубопроводные системы |
|
Производство сельхозтехники и оборудования |
|
Металлоконструкции для стройки |
|
Конструкции для машиностроения |
|
Также собираем двери, ворота и ограждения для промышленных объектов, офисов, складов.
Если кратко, то серийное производство в слесарных и слесарно-сборочных работах в Подольск и другие населённые пункты Московской области дешевле, чем штучное. Однако многое зависит в том числе от уровня сложности задачи, материалов, максимально возможной скорости оборудования.
Штучные детали – это, как правило, нестандартные элементы, требующие обязательной доработки после изготовления. Для таких заказов мастера подбирают специальные настройки у оборудования, а также проводят тестовый рез, если клиент предоставил редкий и ценный материал.
Серийное производство чаще заключается в изготовлении партий типовых изделий, которые можно изготовить с помощью автоматического оборудования.
Но как для штучного заказа могут выбрать материал, который легко поддаётся обработке, так и для серийного могут выбрать сложный металл, к которому нужен особый подход.
В штате есть инженеры, поэтому чертёж можно упростить, либо подобрать другие материалы, с которыми проще работать. Менеджеры и другие сотрудники гибко подходят к каждому клиенту и заказу. Оставляйте заявку на сайте, если появились вопросы.
Первое и самое важное, что зависит от клиента – предоставление чертежа. Для разного оборудования нужен свой формат, но обычно это DWG, DXF, PDF. В чертеже нужно обязательно указать допуски, расположение сварных швов. Для сложных изделий рекомендуем использовать 3D-модель в форматах STEP, IGES.
При оформлении заказа также нужно чётко указать желаемый материал – например, тип металла и марку.
В процессе приёма заказа и обработки мастер обязательно предупреждает о специфике работ, которые нужны для изготовления элемента. Для ускорения работы слесари подбирают оптимальную резьбу, а также проверяют совместимость деталей до начала работ.
Если проект объёмный и сложный, предлагаем разделить его на несколько этапов, чтобы заказчик отслеживал качество по ходу выполнения, а мастера сразу вносили корректировки – это также делает выполнение оперативным и слаженным.
Перед нанесением краски обязательно показываем клиенту результат, чтобы не пришлось в дальнейшем доделывать уже полностью готовый механизм или конструкцию.
При слесарных работах и сборке важно не только подбирать верные настройки на оборудовании для разных материалов, но и обладать определёнными умениями.
Штат компании состоит из настоящих специалистов, которые умеют читать чертежи и схемы, а также знают, как работать с крепёжными соединениями и регулировать узлы. Благодаря работе с проектами разной сложности команда слаженно выполняет задачи, оперативно устраняет шероховатости на изделиях и находит нестандартные решения, которые позволяют получить результат, который заявлен в эскизе.
Чтобы ближе познакомиться с командой, рекомендуем заказать экскурсию по линии производства компании. Покажем выполнение сборочных работ в Подольск слесарями и другими мастерами. Находимся по адресу ул. Промышленная, 3Ж (посёлок МИС, Подольский округ).