Один из самых важных этапов при изготовлении любого изделия – финальный, когда требуется провести слесарно-сборочные работы, поскольку это последний шанс доработать деталь. После этого элемент отправляется на производство, встраивается в механизм, поэтому важно перепроверить изделие и убрать шероховатости.
Мастера «Лазреза» оперативно изучат чертежи, доработают и соберут элементы, а также проведут тестирование деталей. Возможен выезд на производство с установкой механизма и консультацией по его использованию, технике безопасности.
Финальная обработка элементов и их сборка – далеко не самый простой этап в производстве. Если неправильно затянуть болты, нарушить допуски при подгонке элементов, то конструкция быстро износится и потребуется ремонт.
Каких ошибок избегаем на этапе слесарных и сборочных работ:
При выполнении проектов любой сложности следуем порядку, указанному в чертеже, маркируем детали. После основных работ обязательно проверяем устойчивость изделия и то, насколько правильно оно функционирует.
Один из неочевидных признаков правильной сборки – отсутствие стука и вибраций при работе детали в механизме. Это следствие точной подгонки, правильной смазки и соосности элементов.
Другие качества, которые отличают изделия компании после слесарно-сборочных работ:
Руководствуемся ГОСТами не только во время работы над посадками деталей, но и при снятии размеров с заготовки, зачистке, подгонке элементов и финальной сборке.
На стоимость заказа влияет не только размер конструкции и количество деталей, но и другие, менее очевидные факторы. Например, цена зависит в том числе от уровня сложности подгонки деталей и числа сопрягаемых поверхностей.
Другие аспекты, которые влияют на стоимость:
На финальную сумму влияет и то, какие испытания предстоит провести после сборки. Например, если нужна проверка на плавность хода, герметичность, наличие шумов, то это также становится отдельным этапом в процессе выполнения проекта.
Принимаем заказы также на срочные слесарные и сборочные работы. Для них перестраиваем некоторые процессы на производстве – увеличиваем долю автоматического изготовления с сохранением контроля после обработки и соединения элементов.
Перед тем, как приступить к проекту мастер обязательно проверяет каждую деталь и элемент на наличие заусенцев и при необходимости дорабатывает. Для особенно сложных проектов собираем конструкции в строго заданной последовательности, поскольку каждое действие влияет на точность работы будущего механизма.
Подробнее о том, как работаем над разными изделиями – ниже:
Виды проектов и задач | Как выполняем |
Сборка прецизионного механизма: редукторов с минимальным зазором, шпиндельные узлы |
|
Сборка сварных рам и корпусов со сложной геометрией: оснований станков, рам для высокоточного оборудования |
|
Многоуровневая сборка с регулировкой: подъёмные механизмы, точечные фиксаторы |
|
Возможно выполнение работ в ограниченном пространстве – например, чтобы восстановить узел внутри станка, провести ремонт в труднодоступных местах.
Можно не просто собрать уже готовые детали, а изготовить элементы, затем провести слесарную обработку и объединить в целое изделие. Выполняем заказы «под ключ» - клиент может объяснить идею и требования, инженеры разработают чертёж с нуля, операторы изготовят элементы, а слесари соберут конструкцию.
Изготовление деталей, особенно в условиях поджимающих сроков, это всегда стресс для любого производства и компании. Однако с помощью квалифицированных мастеров и инженеров возможно выполнить проект любой сложности в срок и даже усовершенствовать эскиз.
Какие возможности предоставляем каждому клиенту:
Оставляйте заявку на сайте, чтобы оформить заказ на слесарные и сборочные работы с доставкой в Чехово. Чертежи рекомендуется присылать в следующих форматах: DWG, CDR, DXF, AI, SOLIDE WORKS.