Листовая штамповка металла на заказ экономит расход материала в среднем в 2 (!) раза. В процессе производства детали получается минимум отходов – лист используется практически полностью. Тот случай, когда нужен всего один ход, и готово. При этом оборудование позволяет изготавливать серию деталей с сохранением точности линий и размеров.
В компании «Лазрез» используются инновационные прессы и технологии для получения нужного результата.
Штамповка – почти магия, поскольку с ней можно получить практически любую деталь, которая важна для той или иной отрасли.
Какие элементы получают в процессе обработки:
С помощью штамповки можно производить сотни (!) деталей (в зависимости от чертежа и материала) за один час, и это не может не поражать.
Когда собираются купить штамповку металла, то в первую очередь ожидают точности до микрона и высокой скорости изготовления. В особенности это важно для сферы электроники и автомобилестроения, где каждая деталь должна соединяться с другой как можно плотнее.
Оставляйте заявку на консультацию специалиста компании "Лазрез"
Главный секрет производства – обработка происходит настолько быстро, что металл просто не успевает сопротивляться.
Как происходит превращение обычного металла в ту самую важную деталь:
После этого оператор проверяет размер отверстий, наличие заусенцев на покрытии, трещин на поверхности. В некоторых случаях нужна финишная отделка в виде полировки, шлифовки или нанесения краски.
Однако здесь есть ещё один момент – перед изготовлением нужно выбрать горячий или холодный способ изготовления.
Штамповка бывает разной – способ изготовления выбирается исходя из того, какую деталь хочется получить. Бывает горячая и холодная обработка.
Познакомимся с каждым видом подробнее:
| Характеристики | Горячая штамповка | Холодная штамповка |
| Температура | 1000 °C | 20–100 °C |
| Рекомендуемая толщина материала | выше 10 мм | 4-6 мм |
| Принцип действия | Заготовка нагревается до температуры рекристаллизации (для большинства металлов это 0,6–0,7 °C от температуры плавления), материал размягчается, уменьшаются внутренние напряжения и происходит изменение формы | На материал давят с помощью пресса, и металл принимает нужную форму |
| Для каких элементов нужна обработка | Для клапанов и поршней, станочных корпусов, деталей сцепных устройств, фурнитуры и кронштейнов для строений | Для прочных конструкций, где важна точность до микрона: корпусов, крыльев, панелей, болтов, шайб, уголков |
Стоимость горячей штамповки деталей из листового металла на заказ, как правило, выше, чем у холодной, потому что дополнительная энергия тратится на обогрев. Помимо этих двух вариантов есть ещё комбинированный вид, который сочетает холодный и горячий способ.
Для штамповки подойдёт практически любой материал – от углеродистой стали до титана. Однако важно учитывать то, как поведёт себя металл под прессом или на станке – от этого зависит результат и качество элемента.
Рассказали в таблице, как меняются разные материалы во время обработки:
| Особенности | Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | Магниевый сплав | Композит с металлом (или пластиком, углепластиком) |
| Качества материала | Сочетает прочность и пластичность, а если нужно, может легко стать жёстче через термообработку | Устойчива к воздействию кислоты и попаданию влаги, эстетично выглядит | Лёгкий и пластичный, не ржавеет | Прочный и в то же время лёгкий | Выдерживает высокие температуры, устойчив к трещинам |
| Специфика при штамповке | При холодной обработке наклеп увеличивает твёрдость и потому требует промежуточного отжига | Радиусы гибки и зазоры должны быть больше, чем для углеродистой стали | Высокая пластичность и низкая плотность облегчают обработку, обязательно смазывать штамп – материал может заедать из-за липкости | Необходим постоянный контроль температуры при горячей обработке, чтобы избежать воспламенения | Выставляется щадящий режим обработки с использованием подогрева |
К сожалению, даже при всей универсальности и эффективности штамповка подходит далеко не ко всем металлам. К примеру, из чугуна с большой долей вероятности не получится нужного элемента из-за хрупкости материала – вместо прогиба или растягивания под ударом он трескается. Закалённая сталь тоже не подходит, поскольку она твёрдая, но крайне непластичная – при ударе для формовки она скорее всего разрушит сам штамп.
Всеми любимый титан в чистом виде тоже требует особого подхода при обработке. Для материала нужно более высокое давление и температура, поэтому часто для материала используют горячую обработку при температуре 600–900°C.
Кажется, на первый взгляд всё просто – пресс опускается и получается деталь. Однако на самом деле оператор, который занимается штамповкой должен помнить особенности каждого материала и знать, как металл поведёт себя в том и другом случае.
О чём помнит каждый оператор компании:
Главное в обработке – состояние штампа. Если он изношен и недостаточно смазан, деталь никогда не получится идеальной. Это и другие правила соблюдает каждый оператор компании, поэтому штамповка металла в Москве и Московской области от «Лазреза» всегда с равномерной толщиной, без расслоения и соответствует чертежу.
Для штамповки используются различные металлы и сплавы:
Штамповка позволяет производить:
Стоимость штамповки зависит от:
