При лазерной резке труб и профилей возникает в 2 раза больше проблем, чем при обработке листового металла. В первую очередь связано это с тем, что с конструкцией сложнее работать. Но почему?
Первая мысль, которая возникает – круглые конструкции наверняка проще обрабатывать, потому что они встречаются чаще. На самом деле это не совсем так.
Каждая форма диктует свои правила работы с ней. Разберём оба случая в таблице:
Характеристики | Круглая труба | Квадратная труба |
Сложность в обработке | Правильно рассчитать толщину и мощность станка, чтобы избежать перегрева | Нужно плотно закрепить конструкцию, чтобы не пострадали углы |
Специфика резки | Точная синхронизация вращения конструкции и движения луча | Снижение скорости резки на углах |
Общие правила для лазерной резки металла труб – крепкая фиксация, чтобы не допустить смещения и совершать несколько медленных проходов на толстостенных конструкциях вместо одного-двух мощных.
Резка профильной трубы – сложнее, чем квадратной, поскольку форма имеет прямоугольную или овальную форму. Углы увеличивают толщину металла в местах перехода, поэтому если не учесть замедление или изменение мощности оборудования в некоторых точках конструкции, элемент получится бракованным.
Над каждым проектом в компании «Лазрез» трудится команда специалистов – опытные операторы и инженеры. Благодаря этому лазерная резка профильных труб в Московской области точно будет выполнена без ошибок.
Почему ещё профильная труба более «капризная»:
Здесь вновь возвращаемся к одному из ключевых правил лазерной обработки – уменьшать скорость на углах, увеличивать мощность для толстых стенок. Это касается не только профильных, но и квадратных конструкций.
При лазерной резке отверстий трубы важна фокусировка лазерного луча, что сложнее сделать на цилиндрической форме. При этом от параметра зависит форма отверстия, гладкость краёв и появление неровностей на поверхности.
Форма отверстия, профиля также зависит от того, насколько правильно подобраны настройки в соответствии с типом материала. Самой верной стратегией при резке конструкций из давальческих материалов и по чертежам со сложной формой будет проведение тестового реза.
Знать особенности металла – как минимум 50 % успеха при обработке.
Отличия материалов и работы с ними:
Вид металла | Свойства | Специфика работы | Тип газа для обработки | Примеры проектов в резке труб |
Сталь | высокая прочность и износостойкость; поддаётся термической обработке; устойчива к коррозии | выставлять мощность от 1 до 3 кВт; зачистка после обработки, чтобы убрать оксидную плёнку | кислород или азот (при резке лазером) | конструкции для строительных каркасов, трубы для инженерных сетей, перила и ограждения |
Нержавеющая сталь | устойчива к коррозии, высокая прочность (при воздействии широкого диапазона температур) | материал склонен к перегреву, поэтому требуется умеренная скорость и мощность станка | азот (для ровного реза), кислород | системы трубопроводов, колонны, перила, элементы медицинского оборудования |
Алюминий | лёгкий и пластичный, повышенная устойчивость к коррозии и теплопроводность | нужна высокая мощность лазера (2-6 кВт) и резки | азот, гелий | воздуховоды, кабельные каналы, элементы фасадов и каркасов, декоративные трубы и профили для мебели |
Медь | высокая отражательная способность и теплопроводность | использовать адаптивную систему фокусировки | азот и воздух для отвода тепла и предотвращения оксидной плёнки | трубчатые шины и проводники для электротехнических компонентов, трубчатые конструкции с прорезями для архитектурных сооружений |
Латунь | быстро образовываются оплавления на кромках | поддержание высокой скорости резки | азот или аргон для чистого реза и предотвращения окисления | фасадные панели, декоративные трубы и колонны, трубки для смешивания воды и систем сантехники |
Для обработки чаще используют волоконный лазер, поскольку он излучает свет с короткой длиной волны (1,06 мкм), которая лучше поглощается металлами. Кроме того, цена резки труб таким оборудованием ниже, поскольку установка экономит энергию. Волоконный лазер – один из любимых у операторов, т.к. подходит к разным видам металла. Для ровного реза на оборудовании достаточно правильно выбрать мощность, фокусировку луча и скорость.
Из труб и профилей состоят коммуникации, от которых буквально зависит жизнь каждого города. Это одна из причин, почему технологии обработки не стоят на месте.
Главный тренд – стремление к максимальной автоматизации оборудования. В современных станках размещение конструкции происходит с помощью роботизированных систем. Раскрой создаётся прямо из цифровых чертежей, контроль качества реза происходит в реальном времени с помощью датчиков и ИИ.
Для обработки сложных профилей всё чаще используется комбинированная резка – сверление, создание фасок, вырезание сложных отверстий на одном оборудовании.
В современные лазеры внедряются почти магические технологии – к примеру, теперь станок автоматически регулирует глубину реза, высокоскоростной режим уменьшает образование дефектов, а смеси инертных газов предотвращают окисление поверхности.
Компания «Лазрез» - отслеживание инноваций в сфере обработки металлов. Внедряем новые технологии для лазерной резки труб в Москве и Московской области, чтобы коммуникации надёжно работали, а декоративные элементы выглядели привлекательно на фасаде зданий.
Лазерная резка труб обладает рядом преимуществ:
Лазерная резка позволяет обрабатывать трубы:
Лазерная резка труб востребована в различных отраслях: