Лазерная резка из давальческих материалов

Лазерная резка на заказ с материалом клиента похожа на лотерею для оператора. Если указаны характеристики металла и в целом он соответствует заявленным требованиям, то получится ровное изделие, повторяющее малейший изгиб на чертеже. Однако если требования к предоставленному материалу и тем более чертежу не выполняются, то даже лёгкий заказ превращается в испытание для оператора, станка и клиента.

Сделать лазерную обработку на своём металле выгодной и получить качественное изделие – проще, чем кажется. Для этого нужно всего лишь придерживаться нескольких простых правил.

Требования к материалам от заказчика для лазерной резки металла

Первое и самое важное требование – сырьё должно быть совместимо с лазерным оборудованием и (по возможности) иметь сертификаты качества. Основные металлы, которые подходят для станка – углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь.

Оставьте заявку на сайте, и менеджер компании «Лазрез» предоставит полный список материалов, которые возможно обработать.

При этом важно, чтобы у металла был указан точный состав и марка (по ГОСТ и международным стандартам). Оператор может провести тестовый рез и определить состав, а затем подобрать правильную скорость и мощность, но если обозначить эти особенности сразу, есть возможность, что заказ выполнят быстрее.

Пара уточнений могут сделать невозможное возможным – например, выполнить резку декоративных панелей с геометрическим узором всего за несколько часов.

Другие значения и требования предоставляемых материалов, которые важно указывать и соблюдать:

• сообщить толщину (при заказе на листовой металл с резкой) – до 20 мм для волоконной установки и до 6-8 мм – для лазеров СО2;
• отправлять ровные листы без волн и изгибов, т.к. это влияет на фокусировку лазера и качество реза;
• сообщить чёткие значения длины, ширины и толщины листа, чтобы правильно запрограммировать станок;
• следить, чтобы поверхность листа была без масляной, оксидной плёнки, а также коррозии и ржавчины;
• указывать нестандартные особенности сплава (высокий коэффициент отражения, специфическую теплопроводность).

Помимо этого, рекомендуется отправлять металл из одного лота, если планируется изготовление серии предметов.

При составлении технического задания или чертежа (обязательно в формате DWG, DXF) нужно указать допуски по размерам заготовок, которые необходимо соблюдать при обработке. Особенно это важно для срочных заказов, когда на счету каждая секунда. Правильно составленный и полный чертёж в подходящем формате – минимум 50 % успеха, в этом случае заказ точно будет выполнен вовремя.

Если у металла высокая отражающая способность, то уровень сложности обработки повышается – в этом случае желательно предоставить образцы для тестирования. Материалы с разным составом могут повести себя во время обработки лазера самым неожиданным образом – быстрее плавиться, замедлять работу станка.

Упаковка металла перед отправлением на обработку – финальный штрих, когда дело касается предоставления материала. Здесь тоже всё просто – главное, чтобы материал для обработки был защищён от влаги и царапин во время перевозки.

Рекомендуется отправлять на обработку немного больше металла, чем нужно для изготовления. Часть оператор использует для тестового реза или изготовит немного больше элементов про запас.

Оставляйте заявку на консультацию специалиста компании "Лазрез"

Оставить заявку

+7(499)444-99-03

Как особенности материала влияют на процесс и результат резки

Перечисленные выше рекомендации по предоставлению металла напрямую влияют на результат. Отсутствие тех или иных сведений может безвозвратно испортить деталь.

Почему и как именно это происходит:

• нестандартный химический состав материала создаёт неровные края, микротрещины;
• шероховатость на поверхности снижает точность резки;
• ржавчина, масляный слой провоцируют брызги и появление заусенцев на поверхности искривляют край реза;
• повышенная толщина замедляет скорость обработки любого материала (поэтому для срочных заказов желательно выбирать тонкие листы);
• малейшие неровности на листе ухудшают фокусировку луча;
• защитная плёнка загрязняет рез, ухудшает качество кромки.

Примеси, необычная структура, плёнки и загрязнения создают колебания, и получается бракованная деталь.

Отличается ли цена на резку листового металла из своих материалов?

Лазерная обработка на своём материале действительно помогает сэкономить – клиент платит только за услугу. Однако если металл нужно дополнительно обработать из-за специфики чертежа, особенных требований к заказу, то цена увеличивается. Но в целом стоимость действительно ощутимо ниже.

При предоставлении собственного металла заказчик также несёт ответственность за его качество.

Случаи, когда резка со своим металлом – must-have

Конструкция нужна «вчера», а уже несколько часов как «сегодня» - не единственная ситуация, когда лучше использовать свой материал.

Случаи, когда лучше предоставить свой металл, чтобы сохранить время, деньги и нервные клетки:

1. Нужно изделие из латуни с необычным составом и патиной – редкий материал, который днём с огнём не сыскать.
2. У изделия нестандартный размер и форма, которую подрядчикам долго искать или заказывать.
3. Когда хочется сэкономить – зачем переплачивать, если на складе остался материал с прошлого проекта?
4. Нужно изделие с определёнными характеристиками. Часто это требуется для теплообменников, токопроводящих элементов, где от точности зависит многое.
5. Хочется использовать ценный материал на все 100 или 200 %. Сократить расходы и изготовить качественные детали можно только на высокоточном оборудовании с опытным оператором. То и другое есть в компании «Лазрез».

Вариант, когда хочется освободить склад или достичь определённого декоративного эффекта – тоже вполне рабочий. Главное перед отправкой проверить характеристики и чертёж – тогда экономия на материале точно оправдает себя.

Цена на лазерную резку со своим металлом в Москве может быть существенно ниже, чем с материалом подрядчика. Выбирайте вариант, который больше подходит под потребности. Работаем с чертежами любой сложности.