Эффективность лазерной резки для серийного и единичного производства

Лазерная резка листа металла, изготовление деталей помогает сэкономить от 20 до 30 % материала (!) На оборудовании можно разрезать листы, изготовить детали с идеально ровными краями, которым не потребуется обработка.

При использовании лазера вероятность появления брака на изделии снижается минимум на 70 %.

Чем промышленная лазерная резка металла полезна для производств

Резка лазером позволяет в точности выполнять требования ГОСТов к разной продукции.

Делегирование резки профессионалу позволяет избежать следующих проблем:

  • перерасхода материала, поскольку лазер сокращает отходы благодаря точности и плотному размещению деталей на листах;
  • задержек по времени из-за необходимости выполнять отдельные действия по резке и обработке с помощью ручного труда – процессы на лазерном станке автоматизированы;
  • появления повреждений, деформаций материала из-за механического воздействия благодаря локальному воздействию лазера, отсутствию физического контакта.

После лазерной резки листового металла и труб не требуется дополнительная обработка, а значит на это не придётся тратить дополнительное время и средства.

Другое важное качество резки этого типа – возможность работать с любыми металлами. Особенно это важно для машиностроения, где нужна резка и обработка стали, алюминия и сплавов для одного изделия.

Почему резка лазером популярна в единичном производстве?

Единичное производство сложнее, поскольку каждое изделие может отличаться по характеристикам. Это в свою очередь требует изменения настроек станка. На лазерном оборудовании мастер моментально адаптирует настройки под новое изделие, поэтому у каждого элемента получится уникальная форма и размеры. При этом цена за лазерную резку листового металла и другие услуги будет ниже, чем на другом виде оборудования.

В единичном производстве часто используются дорогие материалы: титан, никель, платина. Как и в случае изготовления серийных элементов в промышленности, лазер сэкономит материал – его можно будет использовать для изготовления более мелких деталей и элементов.

Как происходит резка листового металла и других деталей?

Для резки любых металлов подходит волоконный лазер – с ним рез получается чистым и ровным.

Как происходит резка с этим оборудованием:

  1. Генерирование лазерного луча с помощью волокна, легированного эрбитием, неодимом, затем его передача и концентрация на площади.
  2. Фокусировка лазера на поверхности – он сжимается до точки диаметром меньше одного миллиметра, которая создаёт высокую плотность тепла, а затем расплавляет материал.
  3. Вместе с лучом в область реза подаётся поток инертного газа (кислорода, азота или воздуха), который выдувает расплавленный материал из разреза, а также уменьшает температуру нагрева в области обработки.

Луч перемещается по площади с помощью программ CAD/CAM на станке. На лазерном оборудовании оператор также отслеживает текущие настройки, а также контролирует точность и качество реза в реальном времени.

Оставляйте заявку на консультацию специалиста компании "Лазрез"

Почему лазер лучше плазменного резака?

Плазменное оборудование тоже используют для резки металла. Однако всё же рез лазером получается качественнее. С чем это связано?

Сравнили главные характеристики оборудований в таблице:

Тип оборудования Площадь воздействия тепла Скорость резки Потребление энергии (в среднем) Способность работать с разными материалами
Лазерный станок Диаметр нагрева ~0,1–0,3 мм, сокращает риск деформации материала Сохраняет высокую скорость на металле разной толщины 3-10 кВт Подходит для лазерной резки черной стали, отражающих цветных металлов
Плазменный резак Обширная, так как дуга нагревает больший объём поверхности;
высока вероятность деформации на тонких материалах
Медленнее работает на тонких листах 60-40 кВт Используется только для проводящих материалов (сталь, алюминий, медь)

Волоконная установка создаёт меньше дыма и газов в сравнении с плазменной. Благодаря этому в цехе, где происходит резка, не требуется установка вентиляции и, следовательно, лазерная резка металла получается более дешевой.

Для изготовления заказов операторы «Лазреза» используют установки TRUMATIC 6000 и GLORYSTAR GS3015CE03 для резки металлов разной толщины.

Узкий концентрированный луч волоконного лазера подходит для работы с разными материалами в промышленном и единичном производстве. Серию изделий не нужно дорабатывать, как и уникальную деталь – потребуется только проверить результат на соответствие требованиям.

Лазерная резка металла, перфорация – работы, которые нужно доверить операторам

Лазерная резка на любом производстве требует определённого уровня профессионализма. Поэтому доверять работу нужно человеку, который имеет опыт в обработке металлических элементов.

Какие работы с лазером и металлом лучше доверить профессионалу:

  • резку толстых листов (более 20 мм);
  • обработку цветных и отражающих материалов: латуни, меди, алюминия;
  • резку нестандартных форм, сложного контура;
  • перфорирование;
  • гравировку и маркировку материала.

Точные настройки параметров одинаково важны в серийном и единичном производстве. Опытный мастер проведёт верные расчёты, чтобы сэкономить ценный материал, не допустить появления шероховатостей. Оставьте заявку на сайте и узнайте срок выполнения своего заказа по лазерной резке листового металла и других деталей в Москве.

Лазерная резка металла, перфорация – работы, которые нужно доверить операторам

Лазерная резка на любом производстве требует определённого уровня профессионализма. Поэтому доверять работу нужно человеку, который имеет опыт в обработке металлических элементов.

Какие работы с лазером и металлом лучше доверить профессионалу:

  • резку толстых листов (более 20 мм);
  • обработку цветных и отражающих материалов: латуни, меди, алюминия;
  • резку нестандартных форм, сложного контура;
  • перфорирование;
  • гравировку и маркировку материала.

Точные настройки параметров одинаково важны в серийном и единичном производстве. Опытный мастер проведёт верные расчёты, чтобы сэкономить ценный материал, не допустить появления шероховатостей. Оставьте заявку на сайте и узнайте срок выполнения своего заказа по лазерной резке листового металла и других деталей в Москве.

Помогаем с выбором
Отвечаем на вопросы клиентов в течение 10 минут
Собственное производство
Металлоконструкции и бронзовое литье по вашему проекту
Гарантия качества
Продукция соответствует стандартам ГОСТ и ТУ

Ответы на популярные вопросы

  • Почему лазерная резка считается универсальной технологией для серийного и единичного производства?

    Лазерная резка обеспечивает высокую точность, гибкость и производительность. Для серийного производства она позволяет автоматизировать процесс и снижать затраты на единицу продукции, а для единичных заказов исключает необходимость в дорогостоящей подготовке (например, изготовлении форм или штампов), что делает её выгодной для уникальных изделий.

  • Какие преимущества лазерной резки в серийном производстве?

    • Высокая скорость работы: позволяет обрабатывать большие объемы материала за короткий срок.
    • Стабильность качества: каждая деталь соответствует заданным параметрам без отклонений.
    • Автоматизация: станки можно интегрировать в производственные линии.
    • Минимальные отходы: оптимизация раскроя материалов снижает их потери.
  • Каковы преимущества лазерной резки для единичного производства?

    • Гибкость настройки: можно оперативно адаптировать оборудование под индивидуальные задачи.
    • Точность: идеально для сложных и нестандартных форм.
    • Экономичность: отсутствие необходимости в создании специальных инструментов или форм.
    • Быстрое выполнение: подходящая технология для прототипов и небольших партий.

Читайте также:

Услуги
Информация
Контакты
Подольский округ, посёлок МИС, улица Промышленная, 3Ж
заказать звонок
© 2024 LazRez. Все права защищены Политика конфиденциальностиКарта сайта
crossmenu